BMW Group führt elektrische Abluftreinigung zur CO2-Reduzierung in Lackierereien ein
Die BMW Group hat eine bedeutende Innovation zur CO2-Reduzierung in ihren Lackierereien eingeführt: die elektrische Abluftreinigung. Dieses neue Verfahren ersetzt die bisherige thermische Reinigung der Abluft, die auf Erdgas angewiesen war, durch den Einsatz von Strom. Michele Melchiorre, Leiter Produktionssystem, Planung, Werkzeug- und Anlagenbau der BMW Group, betont: „Die elektrische Abluftreinigung ist der letzte Baustein auf dem Weg der BMW Group, ihre Lackierereien künftig vollständig mit regenerativer Energie betreiben zu können.“
Erste Erfolge in Deutschland und China
Die innovative Technologie wurde bereits erfolgreich in den BMW Werken Regensburg und BMW Brilliance in China getestet. Im Werk Dingolfing wurde eine Lacklinie für den Serienbetrieb umgerüstet, und das zukünftige Werk Debrecen in Ungarn, das Ende 2025 die Produktion aufnehmen wird, plant den ausschließlichen Einsatz dieser Technik. Diese Fortschritte zeigen das Engagement der BMW Group für Nachhaltigkeit und die Reduzierung von CO2-Emissionen in der Produktion.
eRTO: Der nachhaltige Wandel
Die eRTO (elektrisch regenerative thermische Oxidation) ist ein Prozess, der gas- und dampfförmige Stoffe durch Verbrennung bei Temperaturen von bis zu 1.000 Grad Celsius reinigt, dabei jedoch ausschließlich Elektrizität verwendet. Diese Methode ersetzt die herkömmliche Praxis, Erdgas zur Erzeugung der notwendigen Hitze zu nutzen. Die Abluft aus den Lackierkabinen und Trocknungsräumen wird durch ein Keramikbett geleitet, in dem die Restbestände der Lösungsmittel verbrennen. Die elektrische Heizung des Keramikbetts ermöglicht die schnelle Erhitzung der Luft und macht fossile Energieträger überflüssig.
Effizienz und Nachhaltigkeit vereint
Die eRTO-Anlage wird strategisch zwischen Lackierkabine, Trocknungsprozess und Kamin installiert. Ein Keramikbett dient als Wärmerückgewinnungssystem, in dem Temperaturen von bis zu 1.000 Grad Celsius herrschen. Elektrische Heizstäbe erhitzen die Keramik, wodurch die Hitze im System bleibt und nur eine geringe Anschlussleistung von wenigen hundert Kilowatt erforderlich ist. Dies reduziert den Energiebedarf erheblich und ermöglicht die Nutzung von Strom aus erneuerbaren Quellen.
Vorteile für Arbeitsschutz und Ergonomie
Neben der Reduktion von CO2-Emissionen bietet die eRTO-Technologie auch Vorteile im Bereich des Arbeitsschutzes. Durch die Verringerung der Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen und die Nutzung sauberer Energiequellen werden die Emissionen in den Arbeitsbereichen der Lackierereien reduziert. Dies verbessert die Luftqualität und schützt die Gesundheit der Mitarbeitenden. Die innovative Technologie minimiert zudem das Risiko von Gaslecks und Brandgefahren, die mit der Verwendung von Erdgas verbunden sind.
Ein weiterer Vorteil ist die Verbesserung der Ergonomie am Arbeitsplatz. Die moderne Abluftreinigungstechnologie trägt zur Reduktion von schädlichen Dämpfen und Lösungsmittelrückständen bei, was eine sicherere und gesündere Arbeitsumgebung schafft. Dies ermöglicht es den Mitarbeitenden, ihre Aufgaben effizienter und komfortabler auszuführen.
Pionierarbeit in Dingolfing und Debrecen
Das Werk Dingolfing setzt als erster europäischer Standort der BMW Group das eRTO-Verfahren im Serienbetrieb seiner Lackiererei ein. Hier wurde bereits die erste von vier Lacklinien auf die elektrische Abluftreinigung umgerüstet. Im Werk Regensburg wurde die Funktion der eRTO-Anlage im laufenden Betrieb der Lackiererei getestet und durch eine weitere Anlage im chinesischen BMW Brilliance Werk Lydia abgesichert. Das neue Werk in Debrecen wird zukünftig ausschließlich das eRTO-Verfahren zur Abluftreinigung nutzen, was einen bedeutenden Schritt in Richtung einer umweltfreundlichen Produktion darstellt.
Integration in das BMW Produktionsnetzwerk
Die BMW Group plant, die eRTO-Technologie in weiteren Produktionsstandorten zu implementieren. Dies wird die Effizienz und Nachhaltigkeit im gesamten Produktionsnetzwerk weiter erhöhen. Die Umstellung auf elektrische Abluftreinigung ist Teil des umfassenden Engagements der BMW Group für eine nachhaltige und umweltfreundliche Produktion. Mit der Nutzung von Strom aus erneuerbaren Quellen wird die Abhängigkeit von fossilen Energieträgern verringert und ein wichtiger Beitrag zum Klimaschutz geleistet.
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